Glavni materiali za proizvodnjo PCB
Dandanes je veliko proizvajalcev PCB, cena ni visoka ali nizka, kakovost in druge težave, o katerih ne vemo ničesar, kako izbratiProizvodnja PCBmateriali?Materiali za obdelavo, na splošno bakrene plošče, suh film, črnilo itd., naslednjih več materialov za kratek uvod.
1. Prevlečen z bakrom
Imenuje se dvostranska bakrena plošča.Vezivo določa, ali je mogoče bakreno folijo trdno pokriti s substratom, moč odstranjevanja bakrene plošče pa je v glavnem odvisna od učinkovitosti veziva.Običajno uporabljena bakrena plošča debeline 1,0 mm, 1,5 mm in 2,0 mm tri.
(1) vrste bakrenih plošč.
Obstaja veliko metod razvrščanja bakrenih plošč.Na splošno glede na ojačitveni material plošče je različen, lahko ga razdelimo na: papirno osnovo, osnovo iz steklenih vlaken, kompozitno osnovo (serija CEM), večplastno ploščato osnovo in posebno materialno osnovo (keramika, kovinsko jedro itd.) pet kategorije.Glede na različna smolnata lepila, ki jih uporablja plošča, so običajna CCL na osnovi papirja: fenolna smola (XPC, XXXPC, FR-L, FR-2 itd.), epoksi smola (FE-3), poliestrska smola in druge vrste .Običajna osnova iz steklenih vlaken CCL ima epoksi smolo (FR-4, FR-5), trenutno je najpogosteje uporabljena vrsta osnove iz steklenih vlaken.Druga posebna smola (s tkanino iz steklenih vlaken, najlonom, netkanim materialom itd. za povečanje materiala): triazinska smola, modificirana z dvema maleinskim imidom (BT), poliimidna (PI) smola, difenilenska idealna smola (PPO), obvezni imin maleinske kisline – stirenska smola (MS), poli (estrska smola s kisikovo kislino, polien, vdelan v smolo itd. Glede na lastnosti zaviralca gorenja CCL lahko razdelimo na plošče, ki zavirajo gorenje, in plošče, ki ne zavirajo gorenja. V zadnjih enem do dveh letih, z večjo pozornostjo do varstva okolja je bila razvita nova vrsta CCL brez puščavskih materialov v ognjevarnem CCL, ki ga lahko imenujemo "zeleni ognjevarni CCL". S hitrim razvojem tehnologije elektronskih izdelkov ima CCL višje zahteve glede zmogljivosti. Zato Glede na klasifikacijo zmogljivosti CCL ga lahko razdelimo na splošno zmogljivost CCL, nizko dielektrično konstanto CCL, visoko toplotno odpornost CCL, nizek toplotni raztezni koeficient CCL (običajno se uporablja za embalažni substrat) in druge vrste.
(2)kazalniki učinkovitosti bakrene plošče.
Temperatura posteklenitve.Ko se temperatura dvigne na določeno območje, se podlaga spremeni iz "steklenega stanja" v "gumijasto stanje", ta temperatura se imenuje temperatura steklastega prehoda (TG) plošče.To pomeni, da je TG najvišja temperatura (%), pri kateri ostane substrat tog.To pomeni, da običajni substratni materiali pri visoki temperaturi ne povzročajo samo mehčanja, deformacij, taljenja in drugih pojavov, ampak tudi močno zmanjšajo mehanske in električne lastnosti.
Na splošno je TG plošč PCB nad 130 ℃, TG visokih plošč je nad 170 ℃ in TG srednjih plošč je nad 150 ℃.Običajno je vrednost TG 170 tiskana plošča, imenovana tiskana plošča z visokim TG.TG substrata je izboljšan, toplotna odpornost, odpornost proti vlagi, kemična odpornost, stabilnost in druge lastnosti tiskane plošče pa bodo izboljšane in izboljšane.Višja kot je vrednost TG, boljša je temperaturna odpornost plošče, zlasti pri brezsvinčenem postopku,visok TG PCBse bolj uporablja.
2. Dielektrična konstanta.
S hitrim razvojem elektronske tehnologije se izboljšuje hitrost obdelave in prenosa informacij.Da bi razširili komunikacijski kanal, se uporabna frekvenca prenese na visokofrekvenčno polje, kar zahteva, da ima material substrata nizko dielektrično konstanto E in nizko dielektrično izgubo TG.Samo z zmanjšanjem E je mogoče doseči visoko hitrost prenosa signala in samo z zmanjšanjem TG je mogoče zmanjšati izgubo signala.
3. Koeficient toplotnega raztezanja.
Z razvojem natančne in večplastne tiskane plošče ter BGA, CSP in drugih tehnologij so tovarne PCB postavile višje zahteve za stabilnost velikosti plošče, prevlečene z bakrom.Čeprav je dimenzijska stabilnost bakrene plošče povezana s proizvodnim procesom, je v glavnem odvisna od treh surovin bakrene plošče: smole, ojačitvenega materiala in bakrene folije.Običajna metoda je modificiranje smole, kot je modificirana epoksi smola;Zmanjšajte razmerje vsebnosti smole, vendar bo to zmanjšalo električno izolacijo in kemične lastnosti substrata;Bakrena folija ima majhen vpliv na dimenzijsko stabilnost bakrene plošče.
4.Učinkovitost blokiranja UV.
V procesu izdelave tiskanega vezja, s popularizacijo fotosenzibilnih spajk, da bi se izognili dvojni senci, ki jo povzroči medsebojni vpliv na obeh straneh, morajo vse podlage imeti funkcijo UV zaščite.Obstaja veliko načinov za BLOKIRANJE prenosa ULTRAVIJOLIČNE svetlobe.Na splošno je mogoče spremeniti eno ali dve vrsti tkanine iz steklenih vlaken in epoksidne smole, na primer z uporabo epoksi smole z UV-blokado in funkcijo samodejnega optičnega zaznavanja.
Huihe Circuits je profesionalna tovarna PCB, vsak proces je strogo testiran.Plast za plastjo je treba strogo preverjati od tiskanega vezja za izvedbo prvega postopka do zadnjega pregleda kakovosti postopka.Izbira plošč, uporabljeno črnilo, uporabljena oprema in strogost osebja lahko vplivajo na končno kakovost plošče.Od začetka do pregleda kakovosti imamo strokovni nadzor, ki zagotavlja, da je vsak proces normalno zaključen.Pridruži se nam!
Čas objave: 20. julij 2022
