Težko bakreno tiskano vezje s 4-slojnim ENIG nadzorom impedance

(1) Zaradi superpozicijskega učinka spajkalne blazinice notranjega sloja in omejitve pretoka smole bo težko bakreno tiskano vezje debelejše na območju z visokim deležem preostalega bakra kot na območju z nizkim deležem preostalega bakra po laminaciji, kar povzroči neenakomerno debelino plošče in vpliva na poznejšo obliž in montažo.

(2) Ker je težka bakrena PCB debela, se CTE bakra močno razlikuje od vrednosti substrata, razlika v deformaciji pa je velika po tlaku in toploti.Notranja plast porazdelitve bakra ni simetrična in zlahka pride do zvijanja izdelka.

Zgornje težave je treba izboljšati pri zasnovi izdelka, pod pogojem, da ne vpliva na delovanje in delovanje izdelka, notranje plasti območja brez bakra, kolikor je to mogoče.Zasnova bakrene konice in bakrenega bloka ali spreminjanje velike bakrene površine v polaganje bakrene konice optimizira usmerjanje, naredi gostoto enakomerno, dobro konsistenco, naredi celotno postavitev plošče simetrično in lepo.

Z večanjem debeline bakra je vrzel črte globlja.V primeru enake stopnje ostanka bakra se mora količina smolnega polnila povečati, zato je treba uporabiti več delno utrjenih plošč, da dosežemo polnilo z lepilom.Ko je smole manj, lahko pride do pomanjkanja laminacije lepila in enakomerne debeline plošče.

Nizka stopnja preostalega bakra zahteva veliko količino smole za polnjenje, mobilnost smole pa je omejena.Pod pritiskom ima debelina dielektrične plasti med območjem bakrene pločevine, območjem črte in območjem substrata veliko razliko (debelina dielektrične plasti med črtami je najtanjša), kar je enostavno pripeljati do okvara HI-POT.

Zato je treba stopnjo ostanka bakra čim bolj izboljšati pri načrtovanju težkega bakrenega PCB inženiringa, da se zmanjša potreba po polnjenju z lepilom, zmanjša tveganje zanesljivosti nezadovoljstva z lepilom in tanka srednja plast.Na primer, bakrene konice in zasnova bakrenih blokov so položeni v območje brez bakra.

Pri težkih bakrenih PCB-jih povečanje razmika med črtami ne pomaga le zmanjšati težav pri obdelavi z jedkanjem, ampak ima tudi veliko izboljšavo pri polnjenju laminiranega lepila.Polnilo iz steklenih vlaken z majhnim razmikom je manjše, polnilo iz steklenih vlaken z velikimi razmiki pa več.Velik razmik lahko zmanjša pritisk polnjenja s čistim lepilom.

Za težka bakrena PCB, ker je debelina bakra debela, plus superpozicija plasti, je bil baker v veliki debelini, pri vrtanju je trenje vrtalnega orodja v plošči za dolgo časa enostavno proizvesti obrabo svedra , nato pa vpliva na kakovost stene luknje in dodatno vpliva na zanesljivost izdelka.Zato je treba v fazi načrtovanja notranjo plast nefunkcionalnih blazinic oblikovati čim manj in ne priporočamo več kot 4 plasti.

Če konstrukcija to dopušča, morajo biti blazinice notranjega sloja oblikovane čim večje.Majhne blazinice bodo povzročile večjo obremenitev v procesu vrtanja, hitrost prevajanja toplote pa je v procesu obdelave visoka, kar zlahka privede do bakrenih kotnih razpok v blazinicah.Povečajte razdaljo med notranjo plastjo neodvisno blazino in steno luknje, kolikor dovoljuje načrt.To lahko poveča učinkovito varno razdaljo med bakreno luknjo in notranjo plastjo blazinice ter zmanjša težave, ki jih povzroča kakovost stene luknje, kot so mikrokratki stik, okvara CAF in tako naprej